طراحان الگوها، متن، ابعاد و شکل مدال را بر اساس موضوع رویداد، فرهنگ سازمانی یا الزامات خاص ارائه شده توسط مشتری ایجاد می کنند. پس از نهایی شدن طراحی، رندرها با استفاده از مدل سازی سه بعدی یا نرم افزار طراحی حرفه ای تولید می شوند و به دنبال آن قالب های تولید ایجاد می شود. کیفیت قالب مستقیماً بر تعریف جزئیات برجسته، دقت خطوط و دقت کلی مدال تأثیر می گذارد.
فرآیندهای قالبگیری متداول شامل ریختهگری-دایک، مهر و موم کردن، و ریختهگری است. مدالهای آلیاژ روی معمولاً از ریختهگری{2} استفاده میکنند، که در آن فلز مذاب در دمای بالا به داخل قالب تزریق میشود تا بدنه مدال را تشکیل دهد-روشی ایدهآل برای اشکال پیچیده و سهبعدی. مدال های آهنی یا مسی اغلب از مهر زنی استفاده می کنند که با استفاده از فشار ورق های فلزی را شکل می دهد و راندمان تولید بالایی را ارائه می دهد.
فرآیند آسیاب در درجه اول برای از بین بردن سوراخ ها و اطمینان از صاف و یکنواخت بودن لبه های مدال استفاده می شود. پس از آن، درمان هایی مانند آبکاری، پولیش، برس زدن، سندبلاست، پوشش لعابی، گنبد اپوکسی یا پر کردن رنگ بر اساس مشخصات طراحی اعمال می شود. این فرآیندها جلوههای بصری-مانند روکشهای طلایی، نقرهای یا برنزی آنتیک- ایجاد میکنند و در عین حال دوام سطح را افزایش میدهند.
برای مدالهای سفارشی که به الگوها و متنهای پیچیده نیاز دارند، از تکنیکهایی مانند حکاکی، علامتگذاری لیزری، یا نقش برجسته سهبعدی استفاده میشود تا اطمینان حاصل شود که جزئیاتی مانند نام رویداد، آرم و شماره سریال به وضوح تعریف شدهاند. برخی از مدالهای گرانقیمت دارای ساختارهای چندلایه، طرحهای برششده- یا ترکیبی از مواد مختلف برای افزایش عمق و جذابیت هنری هستند.
تولید مدالهای سفارشی، طراحی خلاقانه، فلزکاری و فنآوریهای تکمیل سطح را ادغام میکند. با انتخاب دقیق مواد و فرآیندها، تولیدکنندگان میتوانند مدالهایی با کیفیت- تولید کنند که با موضوع رویداد هماهنگ باشد و در عین حال ارزش کلکسیونی و اهمیت یادبودی را ارائه میدهد.
